為什么目前很多中小企業(yè)電鍍廢水處理
發(fā)布日期:2022-04-02 22:13:17 瀏覽次數(shù):
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目前電鍍廢水處理采用以下幾種方法:化學(xué)沉淀法(包括含鉻廢水的還原處理和含氰廢水氧化處理)、離子交換法、膜分離子法。對于中小電鍍企業(yè)廢水,常 規(guī)的處理工藝為:將廢水分為含鉻廢水、含氰廢水及其它重金屬廢水(還包括含鎳廢水、銅等),含鉻廢水先還原處理后中和沉淀處理,含氰廢水采用二級氧化處理 后與其他重金屬廢水一并采用中和沉淀處理,出水經(jīng)過濾后排放。也有投加重金屬捕集劑方法,提高去除率。采用以上工藝處理常出現(xiàn)銅、鎳及COD的超標,其原 因主要有:
1.沒有進行廢水的分類收集或分類收集方法不合理。如很多電鍍廠采用混合處理,不但處理成本高,且無法使各種金屬離子在最佳的pH條件下進行沉淀,最終導(dǎo)致某1-2種金屬離子超標。電鍍廢水處理一般要求采用分類收集、分質(zhì)處理原則進行。
2.現(xiàn)有電鍍廢水處理設(shè)施相對落后,很多企業(yè)采用手工操作,因此pH的調(diào)節(jié),各類化學(xué)藥劑的投加不精確,人為因素較多,達標率低。
3.pH控制不精確?,F(xiàn)有的Ph/ORP控制一般采用開關(guān)量或PID控制,由于Ph/ORP過程的嚴重非線性和遲后特性,使pH的偏差很大,一般達到±0.5~1.0,如要求控制pH值為9.5,但實際結(jié)果在8.5~10.0間波動,使重金屬子的中和沉淀效果變差。
4.在各種重金屬子中,銅離子最容易出現(xiàn)超標,其主要原因是各種絡(luò)合物存在,無法采用沉淀法處理。而現(xiàn)有的大多數(shù)處理工藝沒有破絡(luò)工藝,因此超標是必然的。
5.另外,從工程實施的角度,由于小電鍍廠水量雖小,但種類多,水質(zhì)復(fù)雜,但工程量小。因此,技術(shù)力量雄 厚的專業(yè)環(huán)保公司不愿承接這類小型環(huán)保工程,而小公司由于技術(shù)力量不足,沒有技術(shù)特色,有的連基本的分析測試儀器都沒有,因此無法將項目做好。最后廠家雖 然花了錢,雖然工程費用較低,但最終無法保出水達標,特別是長期連續(xù)運行達標。
明白了上述道理,電鍍企業(yè)就清楚的了解到,電鍍廢水處理的關(guān)鍵問題。
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